大小头的制作过程

    大小头缩口，将大口径的管的一端加热到红热状态，再用锤子砸，使其口径缩小，成为一头大一头小的管件，也就是的大小头。有时两端口径差异太大，就把大口径的管的一端先割去几条弧面三角形片，然后再加热到红热状态，用锤砸，使其割去的缺口再靠到一起形成接缝处，并将形成的小端口整圆，较后将接缝焊好。
根据大小头变径的大小分为一次压制成形和多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。